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株式会社イナバゴム化成

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企業・経営理念

創意工夫、技術改良、行動主義。

 高品質、低価格、充実したサービス、その全てに高い水準をもつ日本市場に対応のため、国内外に生産拠点を配しコスト削減と高品質の両立を図ることは、お客様のニーズに必要不可欠となっており、なおかつ時代の先を行く独創的な技術の開発を通じて、他に負けない物づくりを行っていくことが、競争に勝ち抜くための鍵になると当社の理念である「創意工夫、技術改良、行動主義」にも通じることだと思います。また、会社全体でのコンセンサスの徹底も同時に行ってゆく所存です。今後も市場の大きな流れを見極め、時代のニーズをいち早く先取りし、お客様に愛される製品の開発生産に尽力していきますので、一層のご支援を賜りますようお願い申し上げます。

代表取締役 稲葉 成樹

台湾工場

タイ工場

タイ工場

中国工場

中国工場

  • 会社概要
  • 沿革・海外提携工場
  • サービス案内

会社概要

会社名 株式会社 イナバゴム化成
本社 〒481-0006
愛知県北名古屋市熊之庄牛流38番地
TEL : 0568-23-1205(代表)
FAX : 0568-22-8522
代表者 代表取締役社長 稲葉 成樹
設立年月 1993 年(決算/ 5 月)
資本金 10,000,000 円
取扱商品 プラスチック・ゴム全般・各種加工品

沿革

1 9 6 9 年 愛知県名古屋市にて創業。
1 9 7 4 年 三重県松阪市に工場新設。
1 9 8 2 年 愛知県西春日井郡に本社移転。
1 9 9 1 年 愛知県西春日井郡に工場新設。
2 0 1 0 年 愛知県北名古屋市に本社・工場移転。
東京営業所 新設。
2 0 1 9 年 創立50周年。
2 0 2 1 年 盛岡営業所 新設。

海外提携工場

提携工場 台湾・タイ ・中国(中山)・韓国・ベトナム
ISO-13485 医療製品製造品質認証(一部)
ISO-9001+AS9100B 航空宇宙認証(一部)
ISO-9001ISO-14001 品質環境認証(一部)

 

サービス案内

ゴム
プラスチック

ゴム

業務内容紹介と材質(一部)の説明

試作品から量産品まで1個・1本単位で製造致します!
膨潤ゴム・耐火/防火ゴム・JIS規格Oリング・オイルシール・ダイヤフラム・テフロン焼付・医療用ゴム・飲料水用ゴム・フロロシリコン・固形ウレタン・液状ウレタン・発泡ゴム・蓄光ゴム等々の各種特殊合成ゴムや一般合成ゴム・ラテックス・スポンジ類・塩ビ(PVC)・エラストマー(TPO)・AMS-R-グレード・MILグレード等の特殊ゴムを中心に製造・販売しております。
切削・研磨加工、押出成形、打ち抜き・トムソン加工、両面テープ貼加工等にも対応しております。
材料はクラス100のクリーンルームで洗浄および梱包し、クラス10,000のクリーンルームで製品を製造することにより、製造工程における清浄度を確保しております。

アクリルゴム (ACM)

耐熱,耐油,耐オゾン良好。耐水,耐寒,加工性劣る。

天然ゴム(NR)

耐寒,耐摩耗性良好。
弾性大。加硫ゴムの強度が高い。
一般用ゴムとしての各性質のバランスがとれている。耐油,耐オゾン劣る。

ニトリルゴム(NBR) 低~中ニトリル

耐油,耐寒のバランス良好。弾性,耐摩耗良。耐オゾン性劣。

ニトリルゴム(NBR) 中高~高ニトリル

耐油,耐燃料油性良好。耐寒,耐オゾンやや劣。

ニトリルゴム(NBR) 高ニトリル+PVC

耐燃料油,耐オゾン,耐ガソホール良好。耐圧縮永久歪劣る。

スチレン・ブタジエンゴム(SBR)

耐摩耗性良好。耐オゾン,耐油劣る。

クロロプレンゴム(CR)

耐油,耐熱,耐寒バランス良。
加工性劣る。金属汚染あり。

シリコーンゴム(Si・Q)

特に耐熱水・耐水蒸気性に優れた材料。
圧縮永久歪も優れています。
メチルシリコーン(MQ)
医療用製品,食品用製品,耐熱耐寒良好。液状品あり。強度,耐燃料油劣る。
ビニルメチルシリコーン(VMQ)
耐熱,耐寒,耐歪良好。強度,耐燃料油劣る。

フッ素ゴム(FKM)

合成ゴムの中で最も優れた耐油、耐薬品、耐熱性を有する適用範囲の広い材料です。
2元系・3元系
耐熱,耐圧縮歪,耐燃料油良。耐メタノールやや良。耐寒性劣る。
耐寒タイプ・4フッ化エチレン プロピレンタイプ
耐寒,耐燃料油良好。耐摩耗性劣る。高価格。
耐薬品性(酸,アルカリ)良好。

ウレタンゴム(U) ミラブルタイプ・エーテルタイプ・エステルタイプ

ウレタンゴムは活性水素をもつポリオール(ポリエステル、ポリエーテル)とイソシアネート(R-N=C=O)を反応させて作られるゴムであり、ウレタン結合(-NH・CO・O-)を持つ高分子化合物。
ポリウレタン樹脂の位置形態であり、化学結合により、ポリエステルタイプとポリエーテルタイプに分けられます。
一般的に、ウレタンゴムは他のゴムに比べて強度が大きく、耐摩耗性、耐油性、耐オゾン性が優れていますが、耐熱性に乏しく、また、ポリエステルタイプは酸、アルカリ、熱水、水蒸気などの加水分解に弱い欠点があります。
用途としては、低速運搬用タイヤ、その他耐摩耗性、耐油性、耐オゾン性を必要とする工業用ゴム製品に用いられます。
ウレタンゴムの特徴は、機械的強度、耐磨耗性が、他のゴムに比べて、格段に優れていることです。
かたさの高い割に弾性がよいこと、二トリルゴム程度の耐油性をもっています。
ポリエステル系(AU)は、耐油性がよいですが、耐加水分解性が悪く、
ポリエーテル系(EU)は、耐寒性は優れますが、耐油性は劣ります。
ミラブルウレタンゴム パーオキサイド加硫、硫黄加硫タイプ。
汎用ゴムより優れた耐油性、耐磨耗性を備える。パッキン、ガスケット、ロール、ベルト等に使用。
一般に、ウレタンゴムは、その構造上、耐熱性、耐水性、耐湿性は低いため、使用には注意が必要です。

エラストマー

オレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO)とスチレン系熱可塑性エラストマー(TPS)のなどのエラストマーがあります。PP、PEなどのオレフィン系樹脂をベースとして20~40%配合し、残りの材料にエチレンプロピレンゴム(EPDM)、または水添TPS(ニートポリマー)オレフィン系オイル、フィラーなどを配合し、溶融混練させながら架橋反応させて製造される。
s-TPOよりも圧縮永久歪や耐熱性、引張り強度、耐油性などに優れる。
自動車メーカーのスポイラー用モール等に幅広く使用されています。

塩ビ/ポリ塩化ビニール・PVC

透明性が良く、ホース類や高周波溶着やヒートシールなどの加工性が良いため、広範囲に使用されている。
塩ビには軟質と硬質の二種類があります。
軟質塩ビフィルムは自己粘着性がある特徴を生かし、食品トレーのラッピングに使用されるストレッチフィルムとして使用されています。
硬質塩ビは自動車メーカーのスポイラー用モール等や衣類、繊維製品、食品、雑貨類などの一般包装、ストレッチフィルム、ラップフィルムなどの包装に幅広く使用されています。

エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)

耐候性・耐寒性・耐老化・耐オゾン性・極性液体に対する抵抗性、電気的性質に優れています。
難燃性・耐放射線性・ガソリン・軽油などには弱さがある。
家電メーカー、自動車ウェザーストリップ、窓枠ゴム、スチームホース、医療品などに幅広く使用されています。

プラスチック

切削加工

ABS、樹脂材等々の材料を使用し小型から大型までNC加工が可能です。
試作の一品物から小ロット品までを対応します。

射出成形(インサート・インジェクション)

50t~2500tまでの金型製作から成形まで対応します。
スーパーエンプラの成形も可能ですので高精度品のご要望もお受け致します。

ブロー成形(中空成形)

自動車用エアーダクト、各種ジャバラの付いたダクトまで各種中空の製品を扱っています。

押出成形

パッキン、モール等の製品。材質はPVC、HD-PE、LD-PEを主に扱っています。

真空成形・圧空成形

金型等の初期コスト低減や月産1000ヶ程度の中ロット品に対して有利な成形です。
例:車のドアバイザーや季節物の雑貨品

【プラスチック材料の一覧】
下記以外にも対応可能です。気軽に相談ください。

略称 名称
ABS ABS(アクリロニトル・ブタジエン・スチレン共重合体)
AES EPDMゴム系ABS
AS(SAN) アクリロニトリル・スチレン共重合体
CA 酢酸セルロース
CN 硝酸セルロース
CPE 塩素化ポリエリレン
EEA EEA(エチレン・アクリル酸エチル共重合体)
EVA エチレン酢ビニルコポリマー(エチレン酢酸ビニル共重合体)
EVOH エチレンビニルアルコール共重合樹脂
HDPE 高密度ポリエチレン
HIPS 耐衝撃性ポリスチレン
IO アイオノマー
LDPE 低密度ポリエチレン
LLDPE 直鎖状低密度ポリエチレン
MDPE 中密度ポリエチレン
PMMA メタクリル(アクリル)
PMP メチルペンテンポリマー
PP ポリプロピレン
PS(GPPS) ポリスチレン
PVC 塩化ビニル
RB ブタジエン系エラストマー
SAS シリコンゴム系ABS
TPA(TPEA) ポリアミド系エラストマー
TPE 熱可塑性エラストマー(エラストマーの総称)
TPEE(TPC) ポリエステル系エラストマー
TPF フッ素系エラストマー
TPO オレフィン系エラストマー
TPS スチレン系エラストマー
TPU ウレタン系エラストマー
TPVC 塩化ビニル系エラストマー
VLDPE 超低密度ポリエチレン
AAS(ASA) アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体
ACS ACS(アクリロニトル・塩素化ポリスチレン・スチレン共重合体)
GF-PET ガラス強化ポリエチレンテレフタレート
m-PPE 変性ポリフィニレンエーテル
PA6 6ナイロン(ポリアミド)
PA66 66ナイロン
PBN ポリブチレンナフタレート
PBT ポリブチレンテレフタレート
PC ポリカーボネート
PET ポリエチレンテレフタレート
POM ポリアセタール
PPO ポリフィニレンオキサイド
SPS シンシオクタチックポリスチレン
UHMW 超高分子量ポリエチレン
CTFE ポリ3フッ化塩化エチレン
ETFE 4フッ化エチレン-エチレン共重合
FEP 4フッ化エチレン-6フッ化エチレン共重合
LCP 液晶ポリマー/液晶ポリエステル
PA11 11ナイロン
PA12 12ナイロン
PA46 46ナイロン
PA612 612ナイロン
PA620 620ナイロン
PAI ポリアミドイミド
PAR ポリアリレート
PEEK ポリエーテルエーテルケトン
PEI ポリエーテルイミド
PES ポリエーテルサルホン
PFA 4フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
PPS ポリフィニレンサルファイド
PSU ポリサルホン
PTFE ポリ4フッ化エチレン
PVDF ポリフッ化ビニリデン
TPI 熱可塑性ポリイミド
アロイ PC/HIPS
アロイ PC/ABS
アロイ PC/PBT
アロイ PC/PET
アロイ PC/PS
アロイ PC/PA
アロイ PVC/ABS
アロイ PA/ABS
アロイ PC/AES
アロイ PBT/ABS
アロイ PET/ABS
アロイ PMMA/ABS/AS
アロイ PET/PBT
その他 生分解性プラスチック
EP エポキシ
PDAP ジアリルフタレート
SI シリコーン
PF フェノール
UP 不飽和ポリエステル
PI ポリイミド
PUR ポリウレタン
MF メラミン
UF ユリア